Fabricante: |
DYNACUT
|
Número de fabricante: | 1-151 |
Datos técnicos:
- Peso neto: 3,5 kg
- Ancho: 300 mm
- Profundidad: 140 mm
- Altura: 440 mm
- Capacidad: 1,6 l
- Conexión: 230V 50Hz / 24 V DC
- Aire: 3-8 bar
- Manguera de suministro: aprox.2,5 m
Sistema de lubricación DYNACUT cantidad mínima de lubricación MDE-TS, lubricación por gotitas,... más
Sistema de lubricación DYNACUT cantidad mínima de lubricación MDE-TS, lubricación por gotitas, 1-151
El sistema de lubricación DYNACUT MDE es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla de pulverización coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina. En este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que, después de conectar el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conducen por separado entre sí a diferentes presiones hacia la salida de la boquilla, y allí las gotitas de refrigerante más finas se presionan en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla.
En este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conecta eléctricamente a través de válvulas solenoides. De este modo, el sistema de lubricación se puede automatizar, es decir, encender y apagar mediante un control CNC.
La gran ventaja del enfriamiento por gotas es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, por lo que apenas hay exceso de pulverización (pérdida de refrigerante).
Nuestro sistema de refrigeración se puede utilizar en todas las máquinas de taladrado, torneado, fresado y aserrado habituales. Es especialmente adecuado para el procesamiento de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.
Con este dispositivo, las mangueras de suministro están provistas de una manguera protectora para proteger las mangueras de aire y líquido de las virutas.
El sistema de lubricación DYNACUT MDE es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla de pulverización coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina. En este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que, después de conectar el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conducen por separado entre sí a diferentes presiones hacia la salida de la boquilla, y allí las gotitas de refrigerante más finas se presionan en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla.
En este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conecta eléctricamente a través de válvulas solenoides. De este modo, el sistema de lubricación se puede automatizar, es decir, encender y apagar mediante un control CNC.
La gran ventaja del enfriamiento por gotas es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, por lo que apenas hay exceso de pulverización (pérdida de refrigerante).
Nuestro sistema de refrigeración se puede utilizar en todas las máquinas de taladrado, torneado, fresado y aserrado habituales. Es especialmente adecuado para el procesamiento de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.
Con este dispositivo, las mangueras de suministro están provistas de una manguera protectora para proteger las mangueras de aire y líquido de las virutas.
DY0-13
Recibirá su vale personal de 15 € con la confirmación de su pedido
Realice una compra por un importe superior a 200 € y reciba un cupón de 15 € para su próximo pedido
15€
270,17 €*
223,28 €
Net
364,73 € *
(25,93% salvado)
*incl. IVA Libre de gastos de envío
¡Envío gratis!
Tiempo de entrega 1 a 2 semanas
modelo:
Pague con seguridad
Sistema de lubricación DYNACUT cantidad mínima de lubricación MDE-TS, lubricación por gotitas, 1-151
Añada este artículo y disfrute de un envío rápido
Producto popular! 17 clientes ya lo tienen en su cesta de la carrito
ENVÍO GRATUITO - ¡Directo del fabricante!
El más vendido de la tienda.
Producto probado
Las principales marcas internacionales ya confían en nosotros.
Fabricante: |
DYNACUT
|
Número de fabricante: | 1-151 |
Datos técnicos:
- Peso neto: 3,5 kg
- Ancho: 300 mm
- Profundidad: 140 mm
- Altura: 440 mm
- Capacidad: 1,6 l
- Conexión: 230V 50Hz / 24 V DC
- Aire: 3-8 bar
- Manguera de suministro: aprox.2,5 m
Sistema de lubricación DYNACUT cantidad mínima de lubricación MDE-TS, lubricación por gotitas,... más
Sistema de lubricación DYNACUT cantidad mínima de lubricación MDE-TS, lubricación por gotitas, 1-151
El sistema de lubricación DYNACUT MDE es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla de pulverización coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina. En este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que, después de conectar el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conducen por separado entre sí a diferentes presiones hacia la salida de la boquilla, y allí las gotitas de refrigerante más finas se presionan en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla.
En este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conecta eléctricamente a través de válvulas solenoides. De este modo, el sistema de lubricación se puede automatizar, es decir, encender y apagar mediante un control CNC.
La gran ventaja del enfriamiento por gotas es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, por lo que apenas hay exceso de pulverización (pérdida de refrigerante).
Nuestro sistema de refrigeración se puede utilizar en todas las máquinas de taladrado, torneado, fresado y aserrado habituales. Es especialmente adecuado para el procesamiento de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.
Con este dispositivo, las mangueras de suministro están provistas de una manguera protectora para proteger las mangueras de aire y líquido de las virutas.
El sistema de lubricación DYNACUT MDE es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla de pulverización coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina. En este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que, después de conectar el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conducen por separado entre sí a diferentes presiones hacia la salida de la boquilla, y allí las gotitas de refrigerante más finas se presionan en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla.
En este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conecta eléctricamente a través de válvulas solenoides. De este modo, el sistema de lubricación se puede automatizar, es decir, encender y apagar mediante un control CNC.
La gran ventaja del enfriamiento por gotas es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, por lo que apenas hay exceso de pulverización (pérdida de refrigerante).
Nuestro sistema de refrigeración se puede utilizar en todas las máquinas de taladrado, torneado, fresado y aserrado habituales. Es especialmente adecuado para el procesamiento de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.
Con este dispositivo, las mangueras de suministro están provistas de una manguera protectora para proteger las mangueras de aire y líquido de las virutas.
Preguntas sobre el artículo
Su pregunta:
Datos personales:
Seguir comprando
1-151