Fabricante: |
DYNACUT
|
Número de fabricante: | 2-173 |
Datos técnicos:
- Peso neto: 4,7 kg
- Ancho: 290 mm
- Profundidad: 130 mm
- Altura: 430 mm
- Capacidad: 2.0l
- Conexión: 230V 50Hz / 24 V DC
- Aire: 3-8 bar
- Manguera de suministro: aprox.2,5 m
Sistema de lubricación DYNACUT cantidad mínima de lubricación MDA-DD, lubricación por gotitas,... más
Sistema de lubricación DYNACUT cantidad mínima de lubricación MDA-DD, lubricación por gotitas, 2-173
El sistema de lubricación DYNACUT MDA es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla de pulverización coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina. En este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que, después de conectar el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conducen por separado entre sí a diferentes presiones hacia la salida de la boquilla, y allí las gotitas de refrigerante más finas se presionan en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla. En este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conecta eléctricamente a través de válvulas solenoides. De este modo, el sistema de lubricación se puede automatizar, es decir, encender y apagar mediante un control CNC. La gran ventaja del enfriamiento por gotas es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotitas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, de modo que casi no hay exceso de chorro (pérdida de refrigerante). La baja presión de aire también significa que se requiere mucho menos aire comprimido. Un pequeño compresor es suficiente para el suministro de aire comprimido. Este sistema se puede usar y operar con todos los medios de enfriamiento comunes para una cantidad mínima de lubricación. Las diferentes viscosidades no son un problema. El sistema está hecho completamente de aluminio y, por lo tanto, es especialmente adecuado para un uso rudo en el taller. Nuestro sistema de refrigeración se puede utilizar en todas las máquinas de taladrado, torneado, fresado y aserrado habituales. Es especialmente adecuado para el procesamiento de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.
Este sistema se utiliza siempre que se requiera una lubricación intensiva de la herramienta. Gracias a las mangueras flexibles, las boquillas se pueden colocar de tal manera que lubrican la herramienta con una desviación de 180 grados.
El sistema de lubricación DYNACUT MDA es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla de pulverización coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina. En este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que, después de conectar el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conducen por separado entre sí a diferentes presiones hacia la salida de la boquilla, y allí las gotitas de refrigerante más finas se presionan en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla. En este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conecta eléctricamente a través de válvulas solenoides. De este modo, el sistema de lubricación se puede automatizar, es decir, encender y apagar mediante un control CNC. La gran ventaja del enfriamiento por gotas es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotitas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, de modo que casi no hay exceso de chorro (pérdida de refrigerante). La baja presión de aire también significa que se requiere mucho menos aire comprimido. Un pequeño compresor es suficiente para el suministro de aire comprimido. Este sistema se puede usar y operar con todos los medios de enfriamiento comunes para una cantidad mínima de lubricación. Las diferentes viscosidades no son un problema. El sistema está hecho completamente de aluminio y, por lo tanto, es especialmente adecuado para un uso rudo en el taller. Nuestro sistema de refrigeración se puede utilizar en todas las máquinas de taladrado, torneado, fresado y aserrado habituales. Es especialmente adecuado para el procesamiento de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.
Este sistema se utiliza siempre que se requiera una lubricación intensiva de la herramienta. Gracias a las mangueras flexibles, las boquillas se pueden colocar de tal manera que lubrican la herramienta con una desviación de 180 grados.
DY0-5
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- Altura: 430 mm
- Capacidad: 2.0l
- Conexión: 230V 50Hz / 24 V DC
- Aire: 3-8 bar
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El sistema de lubricación DYNACUT MDA es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla de pulverización coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina. En este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que, después de conectar el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conducen por separado entre sí a diferentes presiones hacia la salida de la boquilla, y allí las gotitas de refrigerante más finas se presionan en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla. En este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conecta eléctricamente a través de válvulas solenoides. De este modo, el sistema de lubricación se puede automatizar, es decir, encender y apagar mediante un control CNC. La gran ventaja del enfriamiento por gotas es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotitas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, de modo que casi no hay exceso de chorro (pérdida de refrigerante). La baja presión de aire también significa que se requiere mucho menos aire comprimido. Un pequeño compresor es suficiente para el suministro de aire comprimido. Este sistema se puede usar y operar con todos los medios de enfriamiento comunes para una cantidad mínima de lubricación. Las diferentes viscosidades no son un problema. El sistema está hecho completamente de aluminio y, por lo tanto, es especialmente adecuado para un uso rudo en el taller. Nuestro sistema de refrigeración se puede utilizar en todas las máquinas de taladrado, torneado, fresado y aserrado habituales. Es especialmente adecuado para el procesamiento de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.
Este sistema se utiliza siempre que se requiera una lubricación intensiva de la herramienta. Gracias a las mangueras flexibles, las boquillas se pueden colocar de tal manera que lubrican la herramienta con una desviación de 180 grados.
El sistema de lubricación DYNACUT MDA es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla de pulverización coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina. En este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que, después de conectar el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conducen por separado entre sí a diferentes presiones hacia la salida de la boquilla, y allí las gotitas de refrigerante más finas se presionan en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla. En este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conecta eléctricamente a través de válvulas solenoides. De este modo, el sistema de lubricación se puede automatizar, es decir, encender y apagar mediante un control CNC. La gran ventaja del enfriamiento por gotas es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotitas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, de modo que casi no hay exceso de chorro (pérdida de refrigerante). La baja presión de aire también significa que se requiere mucho menos aire comprimido. Un pequeño compresor es suficiente para el suministro de aire comprimido. Este sistema se puede usar y operar con todos los medios de enfriamiento comunes para una cantidad mínima de lubricación. Las diferentes viscosidades no son un problema. El sistema está hecho completamente de aluminio y, por lo tanto, es especialmente adecuado para un uso rudo en el taller. Nuestro sistema de refrigeración se puede utilizar en todas las máquinas de taladrado, torneado, fresado y aserrado habituales. Es especialmente adecuado para el procesamiento de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.
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