Fabricante: |
ELMAG
|
Número de fabricante: | 11286 |
EAN: | 9004853112867 |
Datos técnicos:
- Rendimiento máximo del filtro: 25m³ / min
- Presión mínima de funcionamiento: 08bar
- Presión máxima de funcionamiento: 16 bar
- Presión mínima de funcionamiento (imperial): 0psi
- Temperatura de funcionamiento min. / Max.: + 1 / + 60 ° C
- Voltaje / frecuencia de conexión eléctrica: 230 / 50V / Hz
- Conexión de condensado: G 1/2 pulgada
- Longitud: 149 mm
- Ancho: 65 mm
- Altura: 118 mm
- Caudal a 6 bar: 0
- Salida máx. Del compresor: 0m³ / min
Purga automática de condensado ELMAG, BEKOMAT 31, 230 voltios, 11286, 9004853112867 La... más
Purga automática de condensado ELMAG, BEKOMAT 31, 230 voltios, 11286, 9004853112867
La producción y el tratamiento del aire comprimido siempre van asociados a la formación de condensación. Este suele contener aceite, a menudo está contaminado con partículas de suciedad y se extiende por toda la red de aire comprimido. Un problema del sistema que puede generar costes y daños. Además, la condensación no se produce con regularidad, sino que depende del clima, la temperatura, la época del año y el día o la carga del compresor. La cantidad es la referencia: costes innecesarios y daños en la generación de aire comprimido sólo se pueden evitar con un drenaje de condensado adaptado a la cantidad. Por este motivo, los purgadores de vapor BEKOMAT funcionan con un sensor capacitivo. La electrónica inteligente evita pérdidas de aire comprimido y minimiza el consumo de energía. Por este motivo, en comparación con los aparatos con válvula de drenaje controlada por tiempo, BEKMOMAT suele amortizarse en medio año. Conexiones rápidas para mayor comodidad: todos los componentes se acoplan mediante conexiones rápidas, lo que permite una sustitución sencilla y minimiza el tiempo necesario para la instalación y el mantenimiento. Además, la unidad de mantenimiento sólo requiere una pieza de repuesto. Estado vacío: el condensado ingresa a BEKOMAT a través del tubo de entrada (1) y se acumula en el recipiente colector (2). Un sensor capacitivo (3) registra permanentemente el nivel de llenado y envía una señal al control electrónico tan pronto como se llena el recipiente. Estado lleno: se acciona la válvula de control piloto (4) y la membrana (5) abre la línea de drenaje (6) para eliminar el condensado. Una vez vaciado el BEKOMAT, el conducto de drenaje se vuelve a sellar a tiempo antes de que se produzcan pérdidas innecesarias de aire comprimido.
La producción y el tratamiento del aire comprimido siempre van asociados a la formación de condensación. Este suele contener aceite, a menudo está contaminado con partículas de suciedad y se extiende por toda la red de aire comprimido. Un problema del sistema que puede generar costes y daños. Además, la condensación no se produce con regularidad, sino que depende del clima, la temperatura, la época del año y el día o la carga del compresor. La cantidad es la referencia: costes innecesarios y daños en la generación de aire comprimido sólo se pueden evitar con un drenaje de condensado adaptado a la cantidad. Por este motivo, los purgadores de vapor BEKOMAT funcionan con un sensor capacitivo. La electrónica inteligente evita pérdidas de aire comprimido y minimiza el consumo de energía. Por este motivo, en comparación con los aparatos con válvula de drenaje controlada por tiempo, BEKMOMAT suele amortizarse en medio año. Conexiones rápidas para mayor comodidad: todos los componentes se acoplan mediante conexiones rápidas, lo que permite una sustitución sencilla y minimiza el tiempo necesario para la instalación y el mantenimiento. Además, la unidad de mantenimiento sólo requiere una pieza de repuesto. Estado vacío: el condensado ingresa a BEKOMAT a través del tubo de entrada (1) y se acumula en el recipiente colector (2). Un sensor capacitivo (3) registra permanentemente el nivel de llenado y envía una señal al control electrónico tan pronto como se llena el recipiente. Estado lleno: se acciona la válvula de control piloto (4) y la membrana (5) abre la línea de drenaje (6) para eliminar el condensado. Una vez vaciado el BEKOMAT, el conducto de drenaje se vuelve a sellar a tiempo antes de que se produzcan pérdidas innecesarias de aire comprimido.
EL0-11625
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Purga automática de condensado ELMAG, BEKOMAT 31, 230 voltios, 11286
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EAN: | 9004853112867 |
Datos técnicos:
- Rendimiento máximo del filtro: 25m³ / min
- Presión mínima de funcionamiento: 08bar
- Presión máxima de funcionamiento: 16 bar
- Presión mínima de funcionamiento (imperial): 0psi
- Temperatura de funcionamiento min. / Max.: + 1 / + 60 ° C
- Voltaje / frecuencia de conexión eléctrica: 230 / 50V / Hz
- Conexión de condensado: G 1/2 pulgada
- Longitud: 149 mm
- Ancho: 65 mm
- Altura: 118 mm
- Caudal a 6 bar: 0
- Salida máx. Del compresor: 0m³ / min
Purga automática de condensado ELMAG, BEKOMAT 31, 230 voltios, 11286, 9004853112867 La... más
Purga automática de condensado ELMAG, BEKOMAT 31, 230 voltios, 11286, 9004853112867
La producción y el tratamiento del aire comprimido siempre van asociados a la formación de condensación. Este suele contener aceite, a menudo está contaminado con partículas de suciedad y se extiende por toda la red de aire comprimido. Un problema del sistema que puede generar costes y daños. Además, la condensación no se produce con regularidad, sino que depende del clima, la temperatura, la época del año y el día o la carga del compresor. La cantidad es la referencia: costes innecesarios y daños en la generación de aire comprimido sólo se pueden evitar con un drenaje de condensado adaptado a la cantidad. Por este motivo, los purgadores de vapor BEKOMAT funcionan con un sensor capacitivo. La electrónica inteligente evita pérdidas de aire comprimido y minimiza el consumo de energía. Por este motivo, en comparación con los aparatos con válvula de drenaje controlada por tiempo, BEKMOMAT suele amortizarse en medio año. Conexiones rápidas para mayor comodidad: todos los componentes se acoplan mediante conexiones rápidas, lo que permite una sustitución sencilla y minimiza el tiempo necesario para la instalación y el mantenimiento. Además, la unidad de mantenimiento sólo requiere una pieza de repuesto. Estado vacío: el condensado ingresa a BEKOMAT a través del tubo de entrada (1) y se acumula en el recipiente colector (2). Un sensor capacitivo (3) registra permanentemente el nivel de llenado y envía una señal al control electrónico tan pronto como se llena el recipiente. Estado lleno: se acciona la válvula de control piloto (4) y la membrana (5) abre la línea de drenaje (6) para eliminar el condensado. Una vez vaciado el BEKOMAT, el conducto de drenaje se vuelve a sellar a tiempo antes de que se produzcan pérdidas innecesarias de aire comprimido.
La producción y el tratamiento del aire comprimido siempre van asociados a la formación de condensación. Este suele contener aceite, a menudo está contaminado con partículas de suciedad y se extiende por toda la red de aire comprimido. Un problema del sistema que puede generar costes y daños. Además, la condensación no se produce con regularidad, sino que depende del clima, la temperatura, la época del año y el día o la carga del compresor. La cantidad es la referencia: costes innecesarios y daños en la generación de aire comprimido sólo se pueden evitar con un drenaje de condensado adaptado a la cantidad. Por este motivo, los purgadores de vapor BEKOMAT funcionan con un sensor capacitivo. La electrónica inteligente evita pérdidas de aire comprimido y minimiza el consumo de energía. Por este motivo, en comparación con los aparatos con válvula de drenaje controlada por tiempo, BEKMOMAT suele amortizarse en medio año. Conexiones rápidas para mayor comodidad: todos los componentes se acoplan mediante conexiones rápidas, lo que permite una sustitución sencilla y minimiza el tiempo necesario para la instalación y el mantenimiento. Además, la unidad de mantenimiento sólo requiere una pieza de repuesto. Estado vacío: el condensado ingresa a BEKOMAT a través del tubo de entrada (1) y se acumula en el recipiente colector (2). Un sensor capacitivo (3) registra permanentemente el nivel de llenado y envía una señal al control electrónico tan pronto como se llena el recipiente. Estado lleno: se acciona la válvula de control piloto (4) y la membrana (5) abre la línea de drenaje (6) para eliminar el condensado. Una vez vaciado el BEKOMAT, el conducto de drenaje se vuelve a sellar a tiempo antes de que se produzcan pérdidas innecesarias de aire comprimido.
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